重熔爐結構原理和特點分享

　　重熔爐是利用電流通過高電阻熔渣產生的熱能對金屬進行再熔煉的設備。電渣重熔一般是在大氣壓力下進行的，根據需要，也可配置真空機組進行真空精煉。

　　重熔爐除塵器的結構原理：電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管進入大氣。

　　隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當除塵設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按壓差設定值或時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構排出。

　　重熔爐特點：

　　1、對環境污染較大，須有除塵和去氟裝置。

　　2、更適宜于生產大直徑鑄錠和異型鑄錠。但電渣熔煉不適宜于精煉欽、錯、鋁等易氧化的金屬。

　　3、一般用交流電，不需要真空，設備簡單、投資少、生產成本低。

　　4、由于存在熔滴與熔渣的冶金反應，去除非金屬夾雜物效果好，重熔后金屬純度高、熱塑性好。